采用机器设备灌封时，常因部件、设置、清洁等原因，产生各类故障，可通过以下方式快速排查解决：

1.灌胶设备工作时机头不动作或动作不灵敏，通常是由于机头内又胶水固化，密封圈老化导致的，建议将机头清洁干净并更换机头密封圈；

2.灌胶设备吐胶结束后发生机头漏胶的情况，此时四氟密封圈（白色）可能已经变形，建议将机头清洁干净并更换机头密封圈；

3.灌胶设备的齿轮泵出现楼角现象，说明此时骨架油封已经老化，需要注黄油以及更换骨架油封；

4.若灌胶设备气压过低阀门不能完全开启，齿轮泵不匀速运转，或是管道粗在堵塞，都可能导致灌胶设备流量不稳定，需及时检查气压和齿轮泵转速是否正常，管道是否堵塞；

5.若灌胶设备出现加热不正常的情况，请检查温控器参数设置是否正确；

6.若灌胶设备出现搅拌不支持的现象，很有可能是搅拌电机或电容发生了故障，请及时检查搅拌电机和电容的状态。